КАК СЕ ИЗПОЛЗВАТ ГРАФИТНИТЕ ЕЛЕКТРОДИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВОТО НА СТОМАНА ЗА EAF?

Консумацията на графитни електроди е свързана главно с качеството на самите електроди, но също така и с операцията и процеса на производство на стомана (като плътността на тока през електродите, топената стомана, качеството на стоманения скрап и кислородната продължителност на блока триене и др.).

(1) Горната част на електрода е изразходвана. Консумацията включва сублимация на графитен материал, причинена от висока температура на дъгата и загуба на химическа реакция между крайната електрическа част и разтопената стомана и шлаката, а консумацията на крайната електрическа част също е свързана с това дали електродът е вкаран в разтопената стомана, за да карбуризирам.

(2) Загуба от окисляване на външната повърхност на електрода. През последните години, за да се подобри скоростта на топене на електрическата пещ, често се използва операция за продухване с кислород, което води до увеличаване на загубата от окисление на електрода. При нормални обстоятелства загубата от окисляване на външната повърхност на електрода представлява около 50% от общата консумация на електрода.

(3) Остатъчна загуба на електроди или съединения. Малък участък от електрод или съединение (т.е. остатък), който непрекъснато се използва за свързване на горния и долния електрод, е склонен да падне и да увеличи консумацията.

(4) Загуба от счупване на електрода, отлепване на повърхността и падащи блокове. Тези три вида загуби на електроди се наричат ​​колективно механични загуби, където причината за счупването и падането на електрода е спорната точка на аварията на качеството, идентифицирана от стоманодобивния завод и завода за производство на графитни електроди, тъй като може да се дължи на проблеми с качеството и обработката на графитния електрод (особено електродното съединение), или това може да е проблем в операцията за производство на стомана.

Неизбежната консумация на електрод, като окисляване и сублимация при висока температура, обикновено се нарича „нетна консумация“, а „нетна консумация“ плюс механична загуба като счупване и остатъчна загуба се нарича „брутна консумация“. Понастоящем единичната консумация на графитен електрод на тон стомана за електрическа пещ в Китай е 1,5 ~ 6 kg. В процеса на топене на стомана електродът постепенно се окислява и се изразходва в конус. Често наблюдаването на конусността на електрода и зачервяването на тялото на електрода в процеса на производство на стомана е интуитивен метод за измерване на устойчивостта на окисление на графитния електрод.