600 mm високомощен графитен електрод
Степен: висока мощност
Приложима пещ: EAF
Дължина: 2100мм/2400мм/2700мм
Нипел: 3TPI/4TPI
Плащане: T/T, L/C
Срок на доставка: EXW/FOB/CIF
MOQ: 10 ТОНА
| Сравнителна техническа спецификация за HP Graphite Electrode 24″ | ||
| Електрод | ||
| Артикул | единица | Спецификация на доставчика |
| Типични характеристики на Pole | ||
| Номинален диаметър | mm | 600 |
| Макс. диаметър | mm | 613 |
| Минимален диаметър | mm | 607 |
| Номинална дължина | mm | 2200-2700 |
| Максимална дължина | mm | 2300-2800 |
| Минимална дължина | mm | 2100-2600 |
| Обемна плътност | g/cm3 | 1,68-1,72 |
| напречна якост | MPa | ≥10,0 |
| Модул на Йънг | GPa | ≤12,0 |
| Специфично съпротивление | µΩm | 5.2-6.5 |
| Максимална плътност на тока | KA/cm2 | 13-21 |
| Капацитет на ток | A | 38000-58000 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤2,0 |
| съдържание на пепел | % | ≤0,2 |
| Типични характеристики на зърното (4TPI/3TPI) | ||
| Обемна плътност | g/cm3 | 1.78-1.83 |
| напречна якост | MPa | ≥22,0 |
| Модул на Йънг | GPa | ≤15,0 |
| Специфично съпротивление | µΩm | 3.2-4.3 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤1,8 |
| съдържание на пепел | % | ≤0,2 |
В сравнение с медта, графитът има предимства като по-малко потребление, по-бърза скорост на разреждане, по-леко тегло и по-малък коефициент на топлинно разширение, така че постепенно замества медния електрод, за да се превърне в основния поток от материали за обработка на разряд. В зависимост от капацитета на електрическата пещ се използват графитни електроди с различен диаметър. За непрекъсната употреба на електродите, електродите са свързани чрез резбова връзка на електродите. Графитните електроди, използвани при производството на стомана, представляват около 70-80% от общото потребление на графитни електроди.
Консумацията и счупването на графитния електрод е често срещано явление в практиката. Какво ги причинява? Ето анализа за справка.
| Фактори | Счупване на тялото | Счупване на зърното | Разхлабване | Спалинг | Загуба на електрод | Окисляване | Консумация на електор |
| Непроводници отговорни | ◆ | ◆ |
|
|
|
|
|
| Тежък скрап натоварен | ◆ | ◆ |
|
|
|
|
|
| Свръхкапацитет на трансформатора | ◆ | ◆ |
| ◆ | ◆ | ◆ | ◆ |
| Трифазен дисбаланс | ◆ | ◆ |
| ◆ | ◆ |
| ◆ |
| Фазова ротация |
| ◆ | ◆ |
|
|
|
|
| Прекомерна вибрация | ◆ | ◆ | ◆ |
|
|
|
|
| Налягане на скобата | ◆ |
| ◆ |
|
|
|
|
| Гнездото на покривния електрод не е подравнено с електрода | ◆ | ◆ |
|
|
|
|
|
| Охлаждаща вода, пръскана върху електродите над покрива |
|
|
|
|
|
| △ |
| Предварително загряване на скрап |
|
|
|
|
|
| △ |
| Вторичното напрежение е твърде високо | ◆ | ◆ |
| ◆ | ◆ |
| ◆ |
| Вторичният ток е твърде висок | ◆ | ◆ |
| ◆ | ◆ | ◆ | ◆ |
| Мощността е твърде ниска | ◆ | ◆ |
| ◆ | ◆ |
| ◆ |
| Консумацията на масло е твърде висока |
|
|
| ◆ | ◆ |
| ◆ |
| Прекалено висока консумация на кислород |
|
|
| ◆ | ◆ |
| ◆ |
| дълго време отопление |
|
|
|
|
|
| ◆ |
| Потапяне на електроди |
|
|
|
| ◆ |
| ◆ |
| Замърсена свързваща част |
| ◆ | ◆ |
|
|
|
|
| Лоша поддръжка на тапи за повдигане и инструменти за затягане |
| ◆ | ◆ |
|
|
|
|
| Недостатъчна връзка |
| ◆ | ◆ |
|
|
|
|
◆ Означава, че са добри фактори
△ Означава, че са лоши фактори
