400 UHP графитен електрод
Графитните електроди се използват главно в процеса на производство на стомана. Железният скрап се топи в електродъгова пещ и се рециклира. Като вид проводник, те са съществен компонент в този вид
UHP графитеният електрод е съставен главно от висококачествен иглен кокс и се използва широко в електродъгови пещи с ултра висока мощност. Той е способен да пренася плътност на тока повече от 25A/cm2
| Сравнителна техническа спецификация за UHP графитен електрод 16" | ||
| Електрод | ||
| Артикул | единица | Спецификация на доставчика |
| Типични характеристики на Pole | ||
| Номинален диаметър | mm | 400 |
| Макс. диаметър | mm | 409 |
| Минимален диаметър | mm | 403 |
| Номинална дължина | mm | 1600/1800 |
| Максимална дължина | mm | 1700/1900 |
| Минимална дължина | mm | 1500/1700 |
| Обемна плътност | g/cm3 | 1.68-1.73 |
| напречна якост | MPa | ≥12,0 |
| Модул на Йънг | GPa | ≤13,0 |
| Специфично съпротивление | µΩm | 4,8-5,8 |
| Максимална плътност на тока | KA/cm2 | 16-24 |
| Капацитет на ток | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤1,2 |
| съдържание на пепел | % | ≤0,2 |
| Типични характеристики на зърното (4TPI) | ||
| Обемна плътност | g/cm3 | 1,78-1,84 |
| напречна якост | MPa | ≥22,0 |
| Модул на Йънг | GPa | ≤18,0 |
| Специфично съпротивление | µΩm | 3,4～4,0 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤1,0 |
| съдържание на пепел | % | ≤0,2 |
Производствен процес
Графитният електрод е направен главно от петролен кокс и иглен кокс, смесени с въглищна смола, преминавайки през процеси на калциниране, месене, формоване, печене, графитизиране и механична обработка, за да бъдат накрая продукти. Ето някои обяснения за някои производствени процеси:
Омесване: Разбъркване и смесване на определено количество въглеродни частици и прах с определено количество свързващо вещество при определена температура, този процес се нарича месене.
Функцията на месене
①Смесете равномерно всички видове суровини и в същото време накарайте твърдите въглеродни материали с различни размери на частиците да се смесят равномерно и да напълнят и да подобрят плътността на сместа;
②След като добавите въглищен асфалт, съберете здраво целия материал.
③Някои въглищни смоли проникват във вътрешните кухини, което допълнително подобрява плътността и адхезията на пастата.
Формоване: Омесената въглеродна паста се екструдира в зелено тяло (или зелен продукт) с определена форма, размер, плътност и здравина в оборудване за формоване. Пастата има пластична деформация под въздействието на външна сила.
Печенето, наричано още печене, е високотемпературна обработка, която прави въглищната смола карбонизирана до образуван кокс, който консолидира въглеродните агрегати и прахообразните частици заедно с висока механична якост, по-ниско съпротивление, по-добра термична стабилност и химическа стабилност.
Вторичното печене е да се изпече още веднъж, което прави проникващата смола карбонизирана. Електродите (всички типове с изключение на RP) и нипелите, които изискват по-висока насипна плътност, трябва да бъдат вторично изпечени, а нипелите три потапяния с четири изпичане или две потапяния с три изпичане.
