Пазарът на графитни електроди, който отбеляза спад миналата година, направи голям обрат тази година.
„През първата половина на годината нашите графитни електроди бяха основно в недостиг.“ Тъй като пазарната разлика тази година е около 100 000 тона, се очаква тази тясна връзка между търсене и предлагане да продължи.
Разбираемо е, че от януари тази година цената на графитния електрод се покачва непрекъснато, от около 18 000 юана/тон в началото на годината до около 64 000 юана/тон в момента, с увеличение от 256%. В същото време игленият кокс, като най-важната суровина за графитен електрод, стана дефицитен и цената му непрекъснато расте, което се е увеличило с повече от 300% в сравнение с началото на годината.
Търсенето на стоманодобивните предприятия надолу по веригата е силно
Графитният електрод е направен главно от петролен кокс и игловат кокс като суровини и каменовъглен катран като свързващо вещество и се използва главно в дъгова пещ за производство на стомана, пещ с потопена дъга, съпротивителна пещ и др. Графитният електрод за производство на стомана представлява около 70% от 80% от общата консумация на графитен електрод.
През 2016 г., поради спада в производството на EAF стомана, общата ефективност на въглеродните предприятия намаля. Според статистиката общият обем на продажбите на графитни електроди в Китай е намалял с 4,59% на годишна база през 2016 г., а общите загуби на десетте най-големи предприятия за графитни електроди са 222 милиона юана. Всяко въглеродно предприятие води ценова война, за да запази пазарния си дял, а продажната цена на графитния електрод е много по-ниска от себестойността.
Тази година ситуацията е обърната. Със задълбочаването на реформата от страна на предлагането, желязната и стоманодобивната промишленост продължава да се развива, а пещите за „лентова стомана“ и междинна честота бяха старателно почистени и коригирани на различни места, търсенето на електрически пещи в стоманодобивните предприятия се увеличи рязко, като по този начин стимулира търсенето на графитни електроди, с прогнозно годишно търсене от 600 000 тона.
В момента в Китай има повече от 40 предприятия с капацитет за производство на графитни електроди над 10 000 тона, с общ производствен капацитет от около 1,1 милиона тона. Въпреки това, поради влиянието на инспекторите по опазване на околната среда тази година, предприятията за производство на графитни електроди в провинциите Хъбей, Шандонг и Хенан са в състояние на ограничено производство и спиране на производството, а годишното производство на графитни електроди се оценява на около 500 000 тона.
„Пазарната празнина от около 100 000 тона не може да бъде решена чрез предприятия, които увеличават производствения си капацитет.“ Ning Qingcai каза, че производственият цикъл на продуктите от графитни електроди обикновено е повече от два или три месеца и с цикъла на складиране е трудно да се увеличи обемът в краткосрочен план.
Въглеродните предприятия са намалили производството и са затворили, но търсенето на стоманодобивните предприятия се увеличава, което води до това, че графитният електрод се превръща в ограничена стока на пазара и цената му се покачва през цялото време. В момента пазарната цена се е увеличила 2,5 пъти спрямо януари тази година. Някои стоманодобивни предприятия трябва да платят предварително, за да получат стоките.
Според хора от индустрията, в сравнение с доменната пещ, стоманата за електропещи е по-енергоспестяваща, щадяща околната среда и нисковъглеродна. С навлизането на Китай в цикъла на амортизация на скрап стоманата за електрически пещи ще постигне по-голямо развитие. Изчислено е, че неговият дял в общото производство на стомана се очаква да нарасне от 6% през 2016 г. на 30% през 2030 г., а търсенето на графитни електроди все още е голямо в бъдеще.
Увеличението на цената на суровините нагоре по веригата не намалява
Увеличението на цената на графитния електрод бързо се предаде нагоре по веригата на промишлеността. От началото на тази година цените на основните суровини за производство на въглерод, като петролен кокс, каменовъглен катран, калциниран кокс и игловиден кокс, се повишават непрекъснато със среден ръст от над 100%.
Ръководителят на нашия отдел за покупки го описа като „извисяващ се“. Според отговорника, въз основа на засилване на предварителната оценка на пазара, компанията е предприела мерки като закупуване на ниска цена и увеличаване на запасите, за да се справи с увеличението на цените и да осигури производство, но рязкото покачване на суровините е далеч над очакванията.
Сред покачващите се суровини, игленият кокс, като основна суровина за графитен електрод, има най-голямо увеличение на цената, като най-високата цена се покачва с 67% за един ден и повече от 300% за половин година. Известно е, че игленият кокс представлява повече от 70% от общата цена на графитен електрод, а суровината на ултрамощния графитен електрод е изцяло съставена от иглен кокс, който консумира 1,05 тона на тон ултрамощен графит електрод.
Игленият кокс може също да се използва в литиеви батерии, ядрена енергия, космическото пространство и други области. Това е оскъден продукт у дома и в чужбина и по-голямата част от него зависи от вноса в Китай, а цената му остава висока. За да се осигури производството, предприятията за графитни електроди се скупчиха едно след друго, което доведе до непрекъснато увеличаване на цената на игления кокс.
Разбираемо е, че в Китай има малко предприятия, произвеждащи игла кокс, и хората в индустрията смятат, че увеличението на цените изглежда е основният глас. Въпреки че печалбите на някои производители на суровини са се подобрили значително, пазарните рискове и оперативните разходи на въглеродните предприятия надолу по веригата нарастват допълнително.
Време на публикуване: 25 януари 2021 г